0807破碎机锤头-雄发环保选矿设备-PF-0807破碎机锤

造成破碎机锤头磨损的原因

江西雄发环保主营玻璃钢摇床，木制摇床，螺旋六槽，分级机，浮选机，搅拌桶，砂泵;节能球磨机;破碎机，生产的产品有几十余个品种，产品行销国内外，享有较高的声誉。

首先是物料的块度和硬度。如果物料的块度越大，那么破碎起来就越容易造成破碎锤头的损伤，而破碎机的锤头使用时间将直接受到物料硬度的影响。所以物料的特性往往决定了破碎机锤头使用寿命，除此之外破碎机给料粒度同样也影响到破碎机锤头，给料越是频繁越容易造成锤头损伤。

其次，锤头的设计工艺也是影响其寿命的重要因素。通常锤头的几何形状对锤头的散热能力是直接相关的，那些厚度大的锤头，根据形状设计的合理，使用的时间就相对要长些，并且根据的工程师研究报告，我们知道了破碎机锤头内部和表面的设计不合理很容易造成破碎机在破碎的时候容易让破碎机锤头断裂。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

后会引起破碎机锤头损伤的就有可能是破碎机的技术参数，比如转子转动的次数，就关系到锤头的寿命，转子转动的越快，就越容易造成锤头损伤，因为这时候是容易产生高温的。

破碎机锤头用什么材质耐磨

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双金属复合锤头，使用寿命可以达到高锰钢破碎机锤头、锻打锤头等原产品使用寿命的3倍以上，PF-0807破碎机锤头，粉碎效率提高30-40%以上，该锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业！ 双金属复合锤头的主要特征是在工作部位使用高铬合金，从而大大提高了锤头的耐磨性，合金与锤头通过铸造而成，进行变质热处理，使晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷。锤柄基体采用优质高锰钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体***，当锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高破碎机锤头的使用寿命和工作效率。

锤式破碎机锤头在日常生产中磨损严重的解决办法

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1：合理选择工作参数与结构参数。

锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。

第二：提高锤头利用率，减少锤头更换时间。

锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，PF-0807破碎机锤头厂家，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。

第三：堆焊硬质合金。

锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。

第四：提高锤头材质的耐磨性能。

锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性，为了提高锤头的耐磨性研制出了双金属锤头，双金属锤头采用液液结合的方式使两种金属液体同时浇注，从而使得锤柄部分有韧性，锤头部分有硬度、耐磨度，能够极大的提高锤头的使用寿命。

第五：加强使用和维护管理。

首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

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